Yeni üretim sürecinde, montajın her aşamasında dijital çalışma talimatları ve kalite kontrolleri uygulanmaktadır. Her bir WaggonTracker ünitesine bir dijital kayıt atanır; bu sayede ürünün tüm yaşam döngüsü boyunca izlenmesi mümkün olur.
Her sistem kutusu kapsamlı bir şekilde test edilir ve bir yük vagonuna monte edilmeden önce 48 saatlik otomatik dayanıklılık testini tamamlaması gerekir. Nihai devreye alma işlemi, tabletler ve QR kodları kullanılarak dijital olarak belgelenir.
Modüler üretim hattı, kısa geçiş süreleriyle farklı projeleri destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. PJ Monitoring, talebin artmasıyla birlikte kapasitenin de artırılabileceğini belirtti; ancak şirket, mevcut veya planlanan üretim hacimlerini açıklamadı.
WaggonTracker, otomatik fren testini yük vagonu bileşenlerinin izlenmesiyle birleştirir. İşlevleri arasında gerçek zamanlı fren izleme ve yük ağırlığı ölçümü yer alır.
PJ Monitoring CEO’su Günter Petschnig, “Son yıllarda yaşanan gelişmeler göz önüne alındığında, üretim kapasitemizi ve kalite standartlarımızı genişletmek mantıklı bir adımdı” dedi. Petschnig, vagon sahipleri ve kiralama şirketlerinden oluşan şirketin müşteri tabanının büyümeye devam ettiğini de sözlerine ekledi.
Şirketin eski üretim salonu artık geliştirme ve prototip üretimi için kullanılacak. PJ Monitoring ayrıca yazılım ve güvenlik geliştirme ekiplerini genişletti ve Graz’daki genel merkezinin yakınında yeni ofis alanları ekledi.
